Alumil France
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Assurance qualité

En tant qu'entreprise européenne de premier plan dans notre secteur, il est indispensable que chaque aspect de notre processus de production soit certifié conformément aux normes européennes et internationales les plus strictes. La qualité et le respect de l'environnement, ainsi que la santé et la sécurité au travail se trouvent au centre des priorités de l'ALUMIL Group.
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La qualité avant tout

ALUMIL s'engage à fabriquer des produits de qualité exceptionnelle et à haute valeur ajoutée, tout en perfectionnant constamment sa gestion du contrôle de la qualité, en visant toujours la satisfaction optimale de ses clients. Nous mettons en œuvre des systèmes internationaux de gestion de la production et du contrôle de la qualité, et tous nos systèmes architecturaux sont certifiés par des instituts de renommée mondiale.

Laboratoires de contrôle de la qualité internes

En vue de garantir une qualité optimale, nous testons nos produits tout au long du processus de production dans nos propres laboratoires de contrôle de la qualité. 

  • Laboratoire de résistance à la traction : chaînes d'extrusion. 
  • Laboratoire de poudrage : laboratoire entièrement équipé. 
    Laboratoire d'anodisation : laboratoire entièrement équipé. 
  • Laboratoire d'assemblage de polyamide : test Q, test T, four programmé (20-200 °C) et machine laser pour la traçabilité. 
  • Spectrographe d'analyse des matériaux : fonderie d'aluminium. 
  • Laboratoire de test de nouveaux produits. 

Produits entrants

Les produits qui ne sont pas fabriqués par l'entreprise sont rigoureusement testés avant leur entrée dans l'entrepôt. S'ils sont conformes au critère AQL 2.5, ils peuvent être mis en vente.

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Perfection assurée par des tests continus

Formation des employés sur les questions de qualité

Nous accordons une importance particulière au facteur humain dans l'obtention d'une qualité élevée, c'est pourquoi nous définissons pour chaque poste une directive spécifique de contrôle de la qualité qui doit être rigoureusement suivie. De plus, des formations de groupe sont régulièrement organisées concernant les nouveaux produits, ainsi que des remises à niveau pour les produits existants.

Notre philosophie consiste à mettre chaque employé dans la position du contrôleur de la qualité et à renforcer la responsabilité personnelle pour un contrôle efficace de cette dernière.

Nous utilisons également un système d'information numérique, grâce auquel toute expérience acquise en production peut être réutilisée numériquement, chaque fois qu'un produit particulier est fabriqué. Enfin, des cadres spécialisés dans le contrôle de la qualité, présents tout au long des différentes étapes de la production, forment et remettent à niveau notre personnel de façon permanente.

Approche globale de la production

Dès le départ, ALUMIL a opéré un choix stratégique essentiel : améliorer et développer ses capacités de production de manière constante. Ainsi, la société est aujourd'hui l'un des principaux producteurs de systèmes architecturaux en aluminium en Europe, avec une capacité de production de plus de 100 000 tonnes par an, avec un contrôle efficace de la qualité sur l'ensemble du processus de production.

L'un des atouts clés d'ALUMIL est sa forte intégration verticale. De la fonderie aux différentes finitions de surface, notre capacité à contrôler tous les processus de production du début à la fin garantit un excellent contrôle de la qualité, une flexibilité et une réponse rapide aux besoins et aux souhaits de nos clients.

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Traçabilité : garantir la qualité

La raison principale qui a poussé ALUMIL à fournir un tel effort pour mettre sur pied une usine de production totalement autonome, capable de produire presque tout ce qui est lié aux systèmes architecturaux en aluminium est tout simplement la suivante : LA TRAÇABILITÉ. 

Grâce à notre système de manutention avancé et à notre système ERP de pointe, nous maîtrisons chaque aspect de notre processus de production et sommes en mesure d'apporter des améliorations continues. En outre, nous pouvons anticiper les problèmes potentiels et mettre en place un système de suivi précis de chaque article, depuis le point de départ de la production ou de l'achat, jusqu'à la livraison finale. Nous pouvons ainsi assurer chaque jour une qualité optimale à nos clients.